挤出 PTFE 管（糊膏挤出 / 柱塞挤出）以分散型 PTFE 树脂为主 ，增长光滑剂调配成糊状原料 ，通过挤出模具陆续挤出管坯 ，再经脱脂、高温烧结成型 ，属于陆续化出产工艺。分子沿挤出方向定向排布 ，可无限长度陆续出产。
模压 PTFE 管（等静压模压）选取悬浮 PTFE 树脂 ，直接将粉末装填至模具内部 ，高压静压预成型 ，整根坯体送入烧结炉一体烧结 ，属于间歇式批量成型。无光滑剂参加 ，资料内部门子排布呈各向同性 ，无显著取向。
长杜纂柔性
挤出 PTFE 管可出产数十米长管 ，柔韧性优异 ，可能弯曲布线 ，常做成盘管 ；
模压 PTFE 管受模具限度 ，单根长度较短 ，管材刚性大、偏硬脆 ，不适合频仍弯折。
规格适配领域
挤出工艺更适配中幼口径、薄壁管材 ，适合精密流体管路、线缆绝缘套管 ；
模压工艺优势集中在大口径、厚壁管材 ，可实现超大表径、超厚壁厚定造 ，常用于化工设备内衬、大直径防腐管路。
密杜纂力学个性
挤出管材分子定向分列 ，纵向拉伸强度更高 ，但径向机能偏弱 ；
模压管材整体密度均匀 ，各方向力学机能一致 ，抗压、抗蠕变阐发更不变 ，高压静态工况优势凸起。
内壁光洁杜纂干净性
优质挤出 PTFE 管内壁平坦光滑 ，粗糙度低 ，流体输送不易积料 ，适配高纯药液、半导体超纯水输送 ；
模压管材内壁需后期车削精加工 ，原生内壁光洁度弱于挤出管。
纯度风险
挤出工艺依赖光滑剂 ，必须齐全脱脂 ；脱脂节造不到位会存在微量助剂残留风险 ；
模压全程不增长任何助剂 ，原生纯度更高 ，对干净度、食品医药严苛工况更敦睦。
出产效能与成本
挤出适合大批量尺度化管材 ，量产单价更低 ；
模压模具投入高、出产周期长 ，幼批量、非标厚壁、大口径订单更具备优势。
优先选用挤出 PTFE 管：半导体高纯流体管路、尝试室输送软管、线缆绝缘套管、精密化工幼口径管线、必要弯曲铺设、长距离陆续管路、大批量尺度规格采购。
优先选用模压 PTFE 管：化工大口径防腐衬管、高压静态管路、厚壁承压管路、非标定造大尺寸管件、冷热交替剧烈工况、高纯度要求且不容助剂残留场景、必要二次车削加工制品零件。
不存在绝对曲直 ，主题是工况匹配。动态弯曲、长距离、中幼口径优先挤出 PTFE 管 ；高压静态、大口径厚壁、高精度机加工零件优先模压 PTFE 管。随着下游高端造作发展 ，高纯改性 PTFE 管材需要持续增长 ，越来越多项目起头凭据压力、温度、介质干净等级精密化分辨两种工艺管材 ，从源头躲避后期泄漏风险。
